Comment améliorer la capacité de dissipation thermique des produits d’éclairage LED

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Actuellement, la plupart des produits d’éclairage LED sur le marché utilisent le mode « structure à trois couches de substrat en aluminium-dissipation de chaleur » pour la dissipation de la chaleur, c’est-à-dire que la puce LED est soudée d’abord à la carte de substrat en aluminium, puis le substrat en aluminium est fixé sur le radiateur. La chaleur générée par la puce LED est transmise au dissipateur de chaleur à travers le substrat en aluminium pour former une excellente structure de dissipation thermique. Cependant, dans cette structure de dissipation de chaleur, la vitesse de transmission de la chaleur du substrat en aluminium et du dissipateur de chaleur est légèrement insuffisante, car les deux sont fixés ensemble. Plus tard, il semblait se chevaucher parfaitement, et en substance, il y avait beaucoup de dépressions entre les deux que nous ne pouvions pas voir attentivement à l’œil nu, et ces dépressions étaient remplies d’air. Il est généralement connu que la conductivité thermique de l’air est très faible, de sorte que l’air existant dans la dépression deviendra le plus grand obstacle à la conduction thermique des deux, ce qui affecte gravement la capacité de dissipation thermique des produits LED. Par conséquent, afin d’améliorer la capacité de dissipation de la chaleur du produit LED, il est nécessaire de presser l’air dans la dépression. La méthode d’extrusion de l’air de dépression consiste à recouvrir une couche de graisse de silicone thermoconductrice au niveau du joint entre les deux. Cette graisse de silicone thermoconductrice peut parfaitement remplir la dépression après un cycle de froid et de chaleur, et presser l’air à l’intérieur. Il peut également être utilisé comme milieu conducteur de chaleur pour accélérer le transfert de chaleur entre les deux et augmenter la zone de contact entre eux, améliorant ainsi la capacité de dissipation thermique des produits LED.